創新升級焊接切換混合氣,提升国产传媒在线競爭力

   現在市場競爭的日趨嚴峻，市場的集中度越來越明顯，市場的競爭越來越依賴於国产传媒在线自身的質量。為了提升国产传媒在线外觀感相和焊接質量，近期，国产av资源隊焊接工藝創新升級，工廠區焊接集中供氣由純CO2全麵切換為Ar-CO 2混合氣，目前已取得了較好效果。混合氣使用後，国产传媒在线的外觀和內在的質量均得到提升，生產效率得到提升，綜合生產成本得到降低，這一切都將最終體現在企業国产传媒在线的競爭力的提升上，為企業国产传媒在线在市場上的良好表現打下基礎。
   混合氣的切換，將降低企業的綜合生產成本，氣體單價格低不等於單位焊縫的生產成本低，它很大程度上取決於焊接工藝，如飛濺損失造成的熔敷效率較低等因素 都影響最終的焊接成本。有研究認為“在實際操作過程中，通常低碳鋼的焊接成本主要由焊絲、勞動力、電力和氣體幾個部分組成，其中其所占比例分別為焊絲最高，占總成本得55%，其次是勞動力，占據38%，然後是氣體，占據5%及電力，占據2%。由此些數據可以看出，通常氣體在焊接總成本當中所占的比例是非常少的，主要是由焊絲和勞動力占據著總成本較大比例。” 因焊接飛濺大量降低，焊接材料的浪費也相應減少，焊接成本也得到降低。經相關實驗證實，采用80%Ar-CO2混合氣焊接，通常可有效降低因單純CO2氣體導致焊絲中元素損傷，其降低率高達50%。因為焊絲損耗的減少和清渣工序的效率提升，混合氣的使用將降低企業綜合的生產成本，有良好的經濟性。 為了做好混合氣的切換工作，国产av资源氣體工程部、製造部、外協采購部前期進行了調研，對工藝配比、管道係統、焊機狀態、日常管理要求等進行了充分研究、準備、宣貫。
   為了控製好混合氣切換的使用，減 少、杜絕漏氣現象，製造部設備能源室牽頭，對各加工部的焊機電磁閥、氣體流量計等進行了統一檢修和配置，同時要求各部門做好日常管理，停工關閥門，由專人 負責巡查。 氣體切換後，結構件的焊接質量顯著提升。最直接的是焊縫外觀得到改善，提高了焊縫表麵焊接的光滑性，焊縫的衝擊韌性也得到提 高。其次是飛濺率明顯降低，采用純 CO2氣體焊接過程中，存在較大的飛濺率，采用 Ar-CO2 混合氣焊接技術降低焊接過程中所出現的飛濺點。 因為混合氣相應減少了CO2氣體成分，降低焊絲中 Mc、Si 等元素的損失，使焊絲中有效元素可充分熔入到焊池當中，使焊縫的抗拉強度明顯提高， 同時也增強了焊縫的韌性。
   氣體切換後，焊接工序的生產效率得到提高。混合氣體的使用，使得飛濺率顯著降低，人工清渣工作量和強度降低，整體生產效率提高約20%。原來大的飛濺幾乎可以杜絕，而且已有的飛濺，在清除時也相對容易。譜源氣體專業供應焊接混合氣，也叫：易焊寶。焊接混合氣，又叫焊接保護混合氣體，焊接保護氣體，是在手工電弧焊和埋弧自動焊廣泛應用的基礎上發展起來的一 種焊接新工藝，這種新工藝采用氬氣+二氧化碳二元或三元混合氣體保護焊工藝，與單一氣體(氬或二氧化碳)保護焊相比，能夠改善焊縫金屬性能與焊縫成形，降 低焊接飛濺，提高焊縫內在質量。在多年氣體保護電弧焊的實踐中發現，用混合氣體代替單一純氣體作保護氣，可以有效地細化熔滴、減小飛濺、改善成形、控製熔 深、防止缺陷和降低氣孔生成率，因而，可以顯著提高焊件的焊接質量。常用的三元混合氣有Ar-He-CO2、Ar-He-N2、Ar-He-O2、Ar- O2-CO2等。可根據客戶需求配製。配製混合氣用的Ar、H2、N2、CO2等氣體，純度為99.999％，通常水分均被視為有害雜質，要求 H20<10mg／m3。
應用說明：
鎢極惰性氣體保護焊 簡稱 TIG焊。氣體的作用主要是保護熔化金屬不受空氣中氧﹑氮﹑氫等有害元素和水分的影響﹐但它同時對電弧的穩定性﹑熔滴過渡形式和熔池的活動性有一定影響。 因此﹐採用不同的氣體會產生不同的冶金反應和工藝效果。氣體保護電弧焊的主要特點是電弧可見﹐熔池較小﹐易於實現機械化和自動化﹐生產率高。20世紀70 年代迅速發展的焊接機器人主要就是用於電阻點焊和氣體保護電弧焊。氣體保護電弧焊適用於鋼鐵﹑鋁和鈦等金屬的焊接﹐廣泛應用於汽車﹑船舶﹑鍋爐﹑管道和壓 力容器等產品的製造﹐特別是其中要求質量較高或全位置焊接的場合。氣體保護電弧焊按電極類型可分為鎢極惰性氣體保護焊和熔化極氣體保護焊。合氣體保護焊的 保護氣體以氬氣為主﹐加入適量的二氧化碳(15～30％)或氧(0.5～5％)。與二氧化碳氣體保護焊相比﹐這種保護焊焊接規範較寬﹐成形較好﹐質量較佳 ﹔與熔化極惰性氣體保護焊相比﹐熔池較活潑﹐冶金反應較佳。