詳解二氧化碳氣體保護焊的十大問題
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    詳解二氧化碳氣體保護焊的十大問題

    2016-9-23 9:57:15

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    保護焊會產生的十大問題，一直都是人們所關注的，今天譜源氣體小編帶你一起去看一下這些原因如何產生以及應對策略，經過多年的分析和總結，国产av资源總了如下十點原因：
     
    問題
    產生原因
    防止方法
    焊縫金屬裂紋
     
     
    1、焊縫深寬比太大；焊道太窄（特別是角焊縫和底層焊道）
    2、焊縫末端處的弧坑冷卻過快
    3、焊絲或工件表麵不清潔（有油、鏽、漆等）
    4、焊縫中含C、S量高而Mn量低
    5、多層焊的第一道焊縫過薄
     
    1、增大電弧電壓或減小焊接電流，以加寬焊道而減小熔深；減慢行走速度，以加大焊道的橫截麵。
    2、采用衰減控製以減小冷卻速度；適當地填充弧坑；在完成焊縫的頂部采用分段退焊技術，一直到焊縫結束。
    3、焊前仔細清理
    4、檢查工件和焊絲的化學成分，更換合格材料
    5、增加焊道厚度
    夾渣
    1、采用多道焊短路電弧（熔焊渣型夾雜物）
    2、高的行走速度（氧化膜型夾雜物）
    1、在焊接後續焊道之前，清除掉焊縫邊上的渣殼
    2、減小行走速度；采用含脫氧劑較高的焊絲；提高電弧電壓
    氣孔
    1、保護氣體覆蓋不足；有風
    2、焊絲的汙染
    3、工件的汙染
    4、電弧電壓太高
    5、噴嘴與工件距離太大
    6、氣體純度不良
    7、氣體減壓閥凍結而不能供氣
    8、噴嘴被焊接飛濺堵塞
    9、輸氣管路堵塞
     
    1、增加保護氣體流量，排除焊縫區的全部空氣；減小保護氣體的流量，以防止卷入空氣；清除氣體噴嘴內的飛濺；避免周邊環境的空氣流過大，破壞氣體保護；降低焊接速度；減小噴嘴到工件的距離；焊接結束時應在熔池凝固之後移開焊槍噴嘴。
    2、采用清潔而幹燥的焊絲；清除焊絲在送絲裝置中或導絲管中黏附上的潤滑劑。
    3、在焊接之前，清除工件表麵上的全部油脂、鏽、油漆和塵土；采用含脫氧劑的焊絲。
    4、減小電弧電壓
    5、減小焊絲的伸出長度
    6、更換氣體或采用脫水措施
    7、應串接氣瓶加熱器
    8、仔細清除附著在噴嘴內壁的飛濺物
    9、檢查氣路有無堵塞和彎折處
     
    咬邊
    1、焊接速度太高
    2、電弧電壓太高
    3、電流過大
    4、停留時間不足
    5、焊槍角度不正確
     
    1、減慢焊接速度 
    2、降低電壓
    3、降低送絲速度
    4、增加在熔池邊緣的停留時間
    5、改變焊槍角度，使電弧力推動金屬流動
    未熔合
    1、焊縫區表麵有氧化膜或鏽皮
    2、熱輸入不足
    3、焊接熔池太大
    4、焊接技術不合適
    5、接頭設計不合理
     
    1、在焊接之前，清理全部坡口麵和焊縫區表麵上的軋製氧化皮或雜質 
    2、提高送絲速度和電弧電壓；減小焊接速度
    3、減小電弧擺動以減小焊接熔池
    4、采用擺動技術時應在靠近坡口麵的熔池邊緣停留；焊絲應指向熔池的前沿
    5、坡口角度應足夠大，以便減少焊絲伸出長度（增大電流），使電弧直接加熱熔池底部；坡口設計為J形或U形
     
    未焊透
    1、坡口加工不合適
    2、焊接技術不合適
    3、熱輸入不合適
    1、接頭設計必須合適，適當加大坡口角度，使焊槍能夠直接作用到熔池底部，同時要保持噴到工件的距離合適；減小鈍邊高度；設置或增大對接接頭中的底層間隙
    2、使焊絲保持適當的行走角度，以達到最大的熔深；使電弧處在熔池的前沿
    3、提高送絲速度以獲得較大的焊接電流，保持噴嘴與工件的距離合適.
    熔透過大
    1、熱輸入過大
    2、坡口加工不合適
     
    1、減小送絲速度和電弧電壓；提高焊接速度
    2、減小過大的底層間隙；增大鈍邊高度
    蛇形焊道
    1、焊絲幹伸長過大
    2、焊絲的校正機構調整不良
    3、導電嘴磨損嚴重
    1、保持適合的幹伸長
    2、再仔細調整
    3、更換新導電嘴
    飛濺
     
    1、電感量過大或過小
    2、電弧電壓過低或過高
    3、導電嘴磨損嚴重
    4、送絲不均勻
    5、焊絲與工件清理不良
    6、焊機動特性不合適
    1、仔細調節電弧力旋鈕
    2、根據焊接電流仔細調節電壓；采用一元化調節焊機
    3、更換新導電嘴
    4、檢查壓絲輪和送絲軟管（修理或更換）
    5、焊前仔細清理焊絲及坡口處
    6、對於整流式焊機應調節直流電感；對於逆變式焊機須調節控製回路的電子電抗器
    電弧不穩
    1、導電嘴內孔過大
    2、導電嘴磨損過大
    3、焊絲糾結
    4、送絲輪的溝槽磨耗太大引起送絲不良
    5、送絲輪壓緊力不合適
    6、焊機輸出電壓不穩定
    7、送絲軟管阻力大
    1、使用與焊絲直徑相適合的導電嘴
    2、更換新導電嘴
    3、仔細解開
    4、更換送絲輪
    5、在調整
    6、檢查控製電路和焊接電纜接頭，有問題及時處理
    7、更換或清理彈簧軟管
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