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廣州市譜源氣體有限公司
氮氣管道施工方法
2012-6-7 9:04:22
氮氣管道施工方法
一、氮氣管道施工應遵循規範
《工業金屬管道工程及驗收規範》
《氧氣及相關氣體安全技術規程》
《氧氣站設計規範》
《壓力管道安全管理與監察規定》
《脫脂工程及驗收規範》
《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規範》
二、管路及附件要求
1、所有管子、管件、閥門必須有出廠合格證書，否則補做所缺各項的檢查，其指標應符合現行國家或部頒標準。
2、所有管路及附件要進行外觀檢查，如是否有裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷，確保表麵光滑清潔；對於閥門應逐個進行強度和嚴密性試驗（試驗壓力為公稱壓力1.5倍，保壓時間不小於5分鍾）；安全閥按設計規定進行3次以上調試。
三、管道焊接：
1、焊接技術條件除滿足圖紙要求外，還應近按國際規定進行。
2、焊縫應按規定數量和質量等級進行射線或超聲波檢驗。
3、焊接碳素鋼管應采用氬弧打底。
四、管道脫脂與除鏽
用噴砂、酸洗法進行管道內壁除鏽，並進行脫脂。
五、管道安裝注意事項：
1、管道連接時，不得強力對口。
2、管口對接應檢查平直度，距接口200mm處測量，允許偏差1mm/m，全長偏差小於10mm，法蘭間連接要平行。
3、采用螺紋接頭應用四氟乙烯帶填料，禁止用麻油。
4、管道與支架中間應采用無氯離子塑片相隔離；穿牆管道應加套管，套管長度不應小於牆厚，中間空隙應用不燃材料填塞。
5、氮氣管道應有防雷及導除靜電的接地裝置。
6、埋地管道深度不小於0.7m（管頂距地麵），直接埋地應作防腐處理。
六、管道試壓及吹刷：
管道安裝完後，進行強度和嚴密性試驗，規定如下：
|
工作壓力
MPa
|
強度試驗
|
嚴密性試驗
|
||
|
介質
|
壓力（MPa）
|
介質
|
壓力（MPa）
|
|
|
<0.1
|
空氣
|
0.1
|
空氣或N2
|
1
|
|
≤3
|
空氣
|
1.15
|
空氣或N2
|
1
|
|
水
|
1.25
|
|||
|
≤10
|
水
|
1.25
|
空氣或N2
|
1
|
|
15
|
水
|
1.15
|
空氣或N2
|
1
|
注：
①空氣和氮氣應為無油幹燥的；
②不含油的潔淨水，水的氯離子含量不超過2.5g/m3；
③所有強度試壓都應逐級緩慢進行，當升至5％時，應進行檢查，如無泄漏及異常現象，再以10％壓力逐級升壓，每級穩壓不小於3分鍾。達到壓力後應維持5分鍾，無變形後方為合格。
④嚴密性試驗達到壓力後將持續24小時，平均小時泄漏率對室內及地溝管道應≤0.5%為合格。
⑤嚴密性試驗合格後，應用無油幹燥的空氣或氮氣吹掃，流速不小於20m/s，直到管道內無鐵鏽，焊渣等雜物。
七、管道塗漆及投產前的工作：
1、塗漆前應清除被塗表麵的鐵鏽、焊渣、毛刺等雜汙物。
2、投產前以氮氣置換直至純度合格。
