高純氣體在管道中流通過程中有哪些特點？

在不鏽鋼熔煉製材過程中，每噸可吸收大約200g的氣體。不鏽鋼材加工完畢，不僅其表麵粘有各種汙染物，而且在其金屬晶格內也吸留有一定量的氣體。
當管路中有高純氣體氣流通過時，金屬所吸留的這部分氣體會重新進入氣流中，汙染純淨氣體。當管內氣流為不連續流動時，管材對所通過的氣體形成壓力下吸附，氣流停止通過時，管材所吸附的氣體又形成降壓解析，而解析的氣體同樣作為雜質進入管內純淨氣體中。
同時，吸附、解析周而複始，使得管材內表麵金屬也會產生一定的粉末，這種金屬粉塵粒子同樣汙染管內純淨的氣體。管材的這一特性至關重要，為了確保輸送的氣體的純淨度，不僅要求管材內表麵有一個極高的光滑度，而且，應當具有很高的耐磨特性。
腐蝕性能較強的氣體時，必須選用耐腐蝕的不鏽鋼管材作配管，否則，管材將會由於腐蝕而在內表麵產生腐蝕斑，嚴重時會出現大 片金屬剝離甚至穿孔，從而汙染輸配的純淨氣體。
大流量的高純氣體、高潔淨度氣體輸配管道的連接，原則上全部采用焊接，要求采用的管材，在施焊時組織不發生變化。含碳過高的材料在焊接時，受焊接部位的透氣，使得管內外氣體的相互滲透，破壞輸送氣體的純度、幹燥度和潔淨度。